Зв’яжіться з нами зараз!
E - Пошта:sales01@weitefanuc.comПараметр | Специфікація |
---|---|
Вихідна потужність | 0,5 кВт |
Напруга | 156V |
Швидкість | 4000 хв - 1 |
Номер моделі | A06B - 0075 - B103 |
Гарантія | 1 рік для нових, 3 місяці для використаних |
Специфікація | Опис |
---|---|
Побудувати | Міцний і надійний для промислових додатків |
Система управління | Оснащений системами зворотного зв'язку для точності |
Тип | Синхронний і асинхронний |
Процес виробництва сервомоторів Spindle Spindle передбачає точну інженерію для досягнення високого крутного моменту - співвідношення інерції та оптимального теплового управління. Використовуючи надійні матеріали, двигуни побудовані для витримки високих - швидкісних операцій, зберігаючи послідовну продуктивність. Розширені методи виготовлення гарантують, що кожен компонент відповідає суворим стандартам якості, сприяючи довгому терміну експлуатації двигуна та надійності у фабричних умовах. Згідно з дослідженнями, прийняття сучасних виробничих підходів підвищує ефективність та мінімізує частоту дефектів, що ще більше затверджують ролі цих двигунів у точних додатках.
Шпинделі Spindle Servo, такі як вбудовані у фабричні середовища, мають вирішальне значення для машин ЧПУ, де висока точність є базовою вимогою. У цих налаштуваннях двигуни дають можливість машинам виконувати складні шляхи різання та геометрії з мінімальними відхиленнями. Їх реалізація поширюється на робототехніку, де точний кінець - Ефекторний контроль є важливим для таких завдань, як зварювання та складання. Наукові ресурси підкреслюють їх важливість у автоматизованих виробничих лініях, підкреслюючи їх внесок у покращений час циклу та загальну якість виробництва.
WEITE CNC пропонує всебічне після - Служби продажів, що охоплює підтримку усунення несправностей та звичайне обслуговування, щоб забезпечити ваш Spindle Servo Servo AC продовжує працювати на пікових продуктивності. Наші кваліфіковані фахівці надають оновлення послуг та віддалену допомогу, дотримуючись фабричних стандартів протягом усього життєвого циклу моторолика.
Наші методи транспортування узгоджуються із збереженням цілісності сервомоторів Spindle Spindle під час транзиту. Ми використовуємо TNT, DHL, FEDEX, EMS та UPS, щоб забезпечити своєчасну та безпечну доставку на вашу фабрику, незалежно від місця розташування.
Дизайн Servo Motor Spindle Spindle включає системи управління зворотним зв'язком, які забезпечують точне регулювання позиціонування та швидкості, відповідають вимогам фабрики.
Його будівництво включає матеріали та дизайн, пристосований для підтримки високої швидкості та швидкого прискорення, що робить його ідеальним для швидких - темпів виробничих процесів.
Так, наші двигуни сумісні з широким діапазоном машин ЧПУ, забезпечуючи безшовну інтеграцію з поточними заводськими установками.
Регулярні перевірки та обслуговування систем зворотного зв'язку рекомендуються підтримувати точність та ефективність двигуна.
Гарантія 1 -річного року для нових підрозділів забезпечує спокій для заводських спокою, забезпечуючи негайну підтримку та заміну, якщо це необхідно.
Так, наші серводвигуни AC Spindle дотримуються промислових стандартів і ретельно перевіряються на заводські програми.
Його проект зосереджується на ефективності, що призводить до зниження використання енергії при підтримці високого рівня крутного моменту та швидкості, сприятливого для заводських умов.
Ми пропонуємо параметри налаштування, щоб відповідати конкретним вимогам щодо роботи фабрики, забезпечуючи оптимальну продуктивність додатків.
Наша експертна команда надає настанови щодо встановлення та технічну підтримку безшовної інтеграції у ваші заводські системи.
Завдяки своїй надійній дизайні та якісних матеріалах, очікується, що двигун надійно виконує протягом тривалих періодів у фабричних умовах.
Інтеграція сервомоторів Spindle AC у заводське середовище може значно покращити виробничу пропускну здатність. Ці двигуни забезпечують точний контроль швидкості, необхідні для скорочення часу циклу та покращення якості продукції. Системи зворотного зв'язку ідеально узгоджуються з операціями з ЧПУ, гарантуючи, що кожне зрізи та рух виконуються з фабрикою - точністю рівня. Дослідження свідчать про те, що фабрики, що використовують сервомотор, відчувають кращу послідовність у виробництві продукції, що призводить до меншої кількості дефектів та підвищення задоволеності клієнтів.
Системи зворотного зв'язку є вирішальними компонентами сервомоторів Spindle Spindle, особливо у фабричних додатках, де точність є першорядною. Ці системи гарантують, що двигун реагує правильно для контролю сигналів, підтримуючи бажану швидкість та рівень крутного моменту. У фабричних умовах системи зворотного зв'язку допомагають зменшити розбіжності під час виробництва, забезпечуючи, щоб кожен компонент відповідав суворим стандартам якості, тим самим знижуючи відходи матеріалів та підвищення загальної продуктивності.
Регулярне обслуговування сервомоторів Spindle Spindle у фабричних умовах є життєво важливим для підвищення ефективності та продуктивності. Заплановані перевірки, особливо цикл зворотного зв'язку та рухомі частини, необхідні для запобігання потенційних збоїв. Дослідження свідчать про те, що фабрики, які дотримуються суворого графіку технічного обслуговування, дивляться скорочення простоїв та тривалий термін експлуатації двигуна, що перетворюється на економію експлуатаційних витрат.
Синхронні сервомоторні мотороли AC Spindle пропонують унікальні переваги для заводських застосувань, включаючи кращу ефективність та кращий контроль положення. Їх характеристики в ідеалі підходять для завдань, які вимагають високої точності та мінімальної маржі помилок, таких як обробка ЧПУ. Це узгоджується з галузевими звітами, які підкреслюють ефективність, отримують досвід роботи при використанні синхронних двигунів для високих - точних завдань.
Незважаючи на те, що початкова вартість сервомоторів Spindle Spindle може бути високою, довгі - термінові переваги часто переважають інвестиції у фабричні умови. Їх точність та надійність знижують ставки дефектів та витрати на обслуговування з часом, що призводить до підвищення ефективності заводської та вартості - ефективність. Фінансові аналізи в галузі припускають, що рентабельність інвестицій для сервомоторів стає очевидною протягом перших кількох років використання.
Фабричні вимоги можуть суттєво відрізнятися, а можливість налаштувати серводвигуни для веретена змінного струму означає, що вони можуть бути розроблені для задоволення конкретних операційних потреб. Це налаштування розширює аспекти продуктивності, такі як крутний момент та швидкість, гарантуючи, що двигуни ідеально узгоджуються з передбачуваними заводськими додатками, тому максимізуючи пропускну здатність та ефективність.
По мірі того, як фабрики рухаються до більшої автоматизації, роль сервомоторів Spindle Spindle стає все більш значущим. Ці двигуни забезпечують точність та надійність, необхідні для сприяння інноваціям у фабричних процесах, таких як ті, що спостерігаються в галузі 4.0. Експерти галузі прогнозують, що сервомоторів продовжуватимуть бути ключовими в еволюції автоматизованих виробничих рішень.
На фабричних умовах енергоефективність є критичним увагою. Spindle Spindle Servo Motors розроблені для оптимізації використання енергії, зберігаючи високу продуктивність. Ця функція особливо корисна на фабриках, спрямованих на зменшення їхніх вуглецевих слідів та експлуатаційних витрат. Звіти свідчать про те, що фабрики, що використовують енергію - Ефективні сервомоторів, успішно значно скоротили своє споживання енергії.
Дебати між використанням сервоприводу та індукційних двигунів на фабриках часто зосереджуються на точній та ефективності. Spindle Servo Motors пропонують вдосконалений контроль зворотного зв'язку, роблячи їх вищими для додатків, що вимагають точного управління положенням та швидкістю. І навпаки, індукційні двигуни можуть бути краще підходящими для надійних застосувань, які вимагають високого крутного моменту. Дослідження сприяють сервомоторам для високих - точних завдань через їх точні можливості контролю, незважаючи на більш високу вартість.
На заводських умовах, збої сервомоторного мотора можуть призвести до значних оперативних перебоїв. Розуміння та вирішення загальних режимів відмови, таких як несправності кодера або перегрів, є критичним для підтримки безперебійного виробництва. Дослідження підкреслюють важливість регулярних стратегій моніторингу та обслуговування для зменшення таких ризиків, забезпечуючи, щоб фабричні операції тривали безперебійно без надмірних перебоїв.
Зосередьтеся на наданні Mong PU Solutions протягом 5 років.